Träbearbetningslösningar med hög densitet för ljudutrustning

Konstruerad materialdensitet och strukturell styvhet för avancerade akustiska system.

Vi tillhandahåller specialiseradeCNC-bearbetningstjänstför skivspelare med hög-trohet. Vi använder avancerade 5-axliga bearbetningscentra för att fräsa komplexa akustiska banor som traditionell träbearbetning inte kan uppnå. Genom att använda hög densitetAkustisk MDF, solid amerikansk svart valnöt och flerskikts-björkplywood, vi säkerställer att varje chassi ger en resonansfri-plattform för känsliga analoga uppspelningskomponenter.

Tekniska specifikationer för träljudkomponenter av professionell kvalitet

Hårda data och dimensionstoleranser för mekanisk precisionsintegrering.

Engineering Iteration Drivs av Real World Audio Production Data

Förfina tillverkningsprotokoll genom rigorös analys av historiska fältprestanda.

Vårt nuvarande produktionsprotokoll bygger på att lösa tre kritiska felpunkter som identifierats i tidigare storskaliga exportprojekt:-

1. Eliminera mellanfrekvensresonansen-

I en europeisk produktionsserie på 500-enheter visade solid-fill baser ett +3dB ljudgolv. Vi svarade med att utvecklainterna laxstjärtsdämpningshål. Dessa slitsar innehåller butylinsatser med hög-viskositet, som kopplar bort motorvibrationen från tonarmen, vilket minskar resonanstopparna med 42 %.

2. Regional fuktstabilisering

Efter en leverans på 800 enheter till Nordamerika där 12 % av solida valnötsbaser genomgick ytkontroller, implementerade viIntegrated Stress-Relief (ISR) spår. Genom att fräsa intermittenta kanaler på icke-synliga ytor bryter vi den inre kornspänningen och förhindrar deformation i miljöer med låg-fuktighet.

3. Mekanisk fasnoggrannhet

För att förhindra de 0,15 mm spårningsfel som är vanliga vid multi-bearbetning använder vi specialanpassade-jiggar förtråkig-station. Alla kritiska hål fräses i en cykel, vilket säkerställer att lagret och tonearmen förblir perfekt fasade.

Specialiserade bearbetningstekniker för resonans- och stabilitetskontroll

Använder 5-axlig CNC-kapacitet för att nå akustiska prestandagränser.

Integrerad CLD-fräsning:Till skillnad från yt-applicerade kuddar fräser våra 5-axliga CNC-center inre hålrum som är presspassade med dämpande media. Detta säkerställer permanent kontakt och konsekvent akustisk prestanda under produktens livslängd.

Klimat-specifik kalibrering:Vi kalibrerar fukthalten i varje parti massivt virke för att matcha destinationsmarknaden (t.ex. 6 % för torra nordliga klimat, 10 % för tropiska områden), vilket minimerar risken för skevhet under sjöfrakt.

Höghastighetsborrning:Alla monteringsöppningar är försedda med hög-hastighetsspindlar för att säkerställa en spegel-liknande inre yta, vilket ger en perfekt interferenspassning för high-lager för skivspelare.

Industriella tillämpningar för precisionskonstruerade träkapslingar

Mångsidiga höljeslösningar för den professionella ljud- och lyxelektroniksektorn.

Audiofil uppspelning

Hög-massiv bas i valnöt för referens-rems-drivsystem.

Professionell övervakning

Vibrations-isolerade höljen i björkplywood för studiomiljöer.

Lyxiga Hi-Fi-varumärken

Märkessockel med CNC-frästa logotyper och arkitektoniska konturer.

Vintage restaurering

Noggrann geometrisk replikering för klassiska skivspelareschassier.

Få en offert för skivspelare i trä

FAQ

 

 

01.Hur stabiliseras massivt trä för internationell sjöfart?

Vi använder vakuum-ugnstorkning följt av en stabiliseringsperiod på 72-timmar. Under bearbetningen fräser vi spännings-avlastningsspår på undersidan av sockeln för att avbryta kornspänningen, vilket säkerställer att produkten förblir platt och sprickfri under transport och regionala klimatförändringar.

02. Kan interna dämpningsstrukturer modifieras för specifika motortyper?

Ja. Med vår 5-axliga CNC-kapacitet kan vi justera djupet, bredden och mönstret för de interna dämpningskanalerna för att rikta in oss på specifika resonansfrekvenser som genereras av AC synkrona eller DC borstlösa motorer.

03.Vad är fördelen med enkel-bearbetning av tonearmshål?

De flesta butiker flyttar delen mellan operationerna och introducerar kumulativa fel. Vi använder en enda-installationsprocess där lagerhålet och tonearmsfästet borras samtidigt. Detta håller koaxialiteten inom ±0,02 mm, vilket är viktigt för att bibehålla korrekt stylusgeometri och minska rekordslitage.

04. Ger du stöd för B2B-varumärke och efterbehandling?

Vi erbjuder fullständiga integrationstjänster, inklusive CNC-fräst varumärke, laseretsning och olika arkitektoniska ytbehandlingar som hög-glans pianolack eller matt trävax, allt utfört i-hus enligt vårt ISO 9001 kvalitetssystem.

05. Vilka är de typiska ledtiderna för bulkproduktion?

Standardproduktionscykler för en beställning på 300 enheter är 15-22 dagar efter prototypgodkännande. Vi erbjuder snabba 12-dagarscykler för etablerade partners som använder standardmateriallager (MDF eller valnöt).

06. Är materialen säkra för EU/USA:s konsumentmarknader?

Ja. Varje parti av timmer och lim är verifierat att uppfylla CARB Fas 2 och REACH standarder. Vi tillhandahåller materialcertifikat och formaldehydemissionsrapporter med varje försändelse för att hjälpa till med tullklareringen.

Begär en snabb DFM-utvärdering.

Optimera ditt produktionsarbetsflöde idag.

Skicka in dina STEP- eller IGS CAD-filer för en omfattande design för tillverkningsbarhet och en teknisk offert inom 24 timmar.

Kontakta oss

Populära Taggar: skivspelare i trä, tillverkare av skivspelare, skräddarsydd träsockel, skivspelare i valnöt, CNC-ljuddelar