Det största funktionen hos HDPE i formsprutning är dess goda flytande och breda bearbetningstemperaturområde. Den kan snabbt fylla komplexa formar i det smälta tillståndet och är lämpligt för att producera tunnväggiga eller fint strukturerade produkter. Kyl- och stelningshastigheten är snabb, vilket kan förkorta produktionscykeln, men kylningskrympningshastigheten är hög, och det är lätt att ha krympningsmärken eller deformation, som måste förbättras genom att justera hålltiden och trycket.
HDPE är känslig för formtemperatur under formsprutning. Korrekt öka formtemperaturen kan minska inre stress och ytfel, men för hög temperatur kan orsaka att försämringssvårigheter. Dess material har god seghet men svag styvhet. Det används ofta för att tillverka lätta produkter som dagliga containrar och leksaker som inte kräver hög styrka. Mögelkonstruktionen måste reservera krympningsbidrag och optimera avfallsvinkeln för att säkerställa en stabil kvalitet på den färdiga produkten.
Ledtid: <15 dagar
Toleranser: ± 0. 01mm
Max delstorlek: 1500*1500*1000mm
Provtid: <3 dagar
Ytfinish: Vänligen kontakta oss
Hdpe
HDPE (polyeten med hög densitet) har god korrosionsbeständighet och flexibilitet. Det används ofta i injektionsmålningsproduktionen av olika behållare, dagliga nödvändigheter och andra plastprodukter. Den är uppvärmd och smält och injiceras sedan i formen för snabb formning, vilket är lämpligt för effektiv massproduktion.
Allmänna HDPE -egenskaper
|
Draghållfasthet, utbyte (MPA) |
Förlängning vid paus (%) |
Hårdhet (Rockwell R) |
Värmeavböjningstemperatur (grad) |
Smältpunkt (grad) |
|
20-30 |
500-1000 |
50-60 |
80-100 |
130-135 |
